ZZWPE自力式電控溫度調節閥 一、產(chǎn)品說(shuō)明 ZZWPE系列自力式電動(dòng)溫度調節閥(電動(dòng)溫度控制閥),由控制閥門(mén)、執行器、傳感器和毛細管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。電動(dòng)溫度調節閥(適用于較大口徑及導熱油控制),該閥最大的特點(diǎn)只需普通220V電源,利用被調介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調節和控制,亦可使用在防止對過(guò)熱或熱交換場(chǎng)合,電動(dòng)溫度控制閥結構簡(jiǎn)單,操作方便,選用調溫范圍廣、響應時(shí)間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進(jìn)行調節,因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門(mén)的熱水供應。 自力式電動(dòng)溫度調節閥主要適用于液體、氣體和蒸汽,在各種冷卻系統中的溫度控制。當被控介質(zhì)溫度升高,控制閥門(mén)關(guān)閉(加熱型);當被控介質(zhì)溫度升高,控制閥門(mén)開(kāi)啟(冷卻型)。主要特點(diǎn)如下: 1、控制精度高,工作穩定,安全可靠。 2、感溫液體膨脹均勻,比例式調節控制。 3、溫度設定操作簡(jiǎn)單,調節方便。 4、體積小、重量輕,安裝方便。 二、自力式電控溫度調節閥工作原理 自力式電動(dòng)溫度控制閥由控制閥門(mén)、電動(dòng)執行機構、溫度傳感器和溫度調節器等部件組成,根據用戶(hù)需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結構。加熱型調節閥的結構與原理:工作前主閥芯處于半開(kāi)位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開(kāi)。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進(jìn)行加熱。當溫度升到相應設定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生相應線(xiàn)性信號輸入一體化執行機構,隨即驅動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移,關(guān)閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生線(xiàn)性信號輸入一體化執行機構,驅使閥芯漸開(kāi),使介質(zhì)按拋物線(xiàn)特性流入儲熱箱,進(jìn)行加熱直至設定值。這樣被控介質(zhì)始終在設定溫度范圍內被控制,從而達到控溫目的。備注:常說(shuō)的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結構即可以實(shí)現。 三、 主要技術(shù)參數
● 閥體 閥體形式 | 直通鑄造球型閥 | 公稱(chēng)通徑 | DN15~200mm | 公稱(chēng)壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa | 法蘭標準 | GB/T9113、 JB/T79 | 連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以?xún)? | 閥蓋形式 | 標準型-17~+230℃、高溫型+230~+450℃ | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
● 閥內件
四、執行機構、傳感器、毛細管
執行器型號 | 3810系列、PSL系列 | 主要技術(shù)參數 | 電源電壓:220V/50Hz、輸入信號:4-20mA或1-5V·DC、輸出信號:4-20mA·DC | 防護等級:相當IP55、隔爆標志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 | 環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95% | 溫包、毛細管材料 | H62、1Cr18Ni9Ti | 毛細管長(cháng)度 | 3米、5米、10米 | 溫度控制范圍 | 0~250℃ | 設定值偏差 | ±2℃ |
五、主要零件材料
1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | 2 | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L | 3 | 墊片 | PTFE/金屬石墨墊片 | 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | 5 | 導向套 | 304 | 304 | 316 | 316L | 6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | 7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L | 8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | 9 | 彈簧 | 65Mn | 10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
六、 額定行程與流通能力、泄露標準
公稱(chēng)通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 流通能力(m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | 調節精度(℃) | ± 1 ~ ± 5 | 使用介質(zhì) | 蒸汽、水、油、氣體 | 允許 泄漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 閥額定容量 | 軟密封 | “ 0 ” |
七、主要外形及連接尺寸
公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | H2 | CHL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 3810 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | D | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | R | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 |
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